SPAR Austria, principale gruppo della GDO nel Paese, compie un importante passo avanti nella riduzione degli imballaggi per la carne fresca grazie a un progetto sviluppato con Sealed Air, multinazionale statunitense specializzata in soluzioni per il packaging protettivo e il confezionamento alimentare. Presso lo stabilimento TANN di Marchtrenk, il tradizionale imballaggio con vaschetta e film di copertura è stato sostituito dalla soluzione CRYOVAC® MonoPP Flowpack, basata su un imballaggio flessibile monomateriale in polipropilene.
Il nuovo formato consentirebbe di ridurre del 70% la quantità di plastica impiegata, con un risparmio stimato di circa 14 tonnellate di materiale all'anno. Contestualmente, l'eliminazione della vaschetta determina una riduzione delle emissioni di CO₂ della stessa entità, oltre a una razionalizzazione delle attività logistiche grazie a un fabbisogno inferiore di pallet per lo stoccaggio e il trasporto.
L'iniziativa nasce in vista dell'applicazione del Regolamento europeo sugli imballaggi e i rifiuti da imballaggio (PPWR), che punta a ridurre il consumo di materiali e ad aumentare la riciclabilità degli imballaggi. La soluzione sviluppata da Sealed Air mantiene inalterate le prestazioni del confezionamento tradizionale, garantendo la stessa shelf life dei prodotti e una velocità produttiva di 44 confezioni al minuto, senza incrementare gli scarti di lavorazione.
CRYOVAC® MonoPP Flowpack è costituito da film barriera monomateriale in PP certificato come riciclabile dal Cyclos-HTP Institute e progettato per essere compatibile con i flussi di riciclo del polipropilene già presenti nei mercati europei.
I risultati ottenuti saranno ora oggetto di ulteriori valutazioni per un'eventuale estensione della soluzione ad altri stabilimenti TANN e ad altri siti produttivi SPAR in Europa.
